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专机

1、工作台不移动,横梁移动,承载力大,尤其适合于特重,特大型工件2、机床重切性能强,切削效率高3、占地小,节约空间,性价比高4、机床科学设计,机床精度不受工件负载影响,确保机床精度的稳定性

卧式加工中心机

1 三轴采用进口超高刚性重载线轨设计速度最高可达每分钟48M2 使用夹臂式刀库换刀动作更为快速,刀库容量为12-14,邻刀换到时间少于1.5秒3 使用直联式主轴减小皮带传动引起的误差,使用刚性攻丝更快精度更高4 使用先进的RANISHAW激光干涉仪进行线性误差检测,使用RANISHAW无线球杆仪进行 三坐标空间检测,使空间误差更小,定位精度更高。5 主轴最高转速可达1万/1.2万转,可大大提高产品光洁度。机床适用:精密五金,玩具,汽车,铜工,模具,手表等行业。

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1. 二轴/三轴线轨,进给速度更快2. 可配直联高速主轴,实现高效加工3. 全防护钣金,保障人身安全与环境卫生4. 机床精度通过球杆仪、激光干涉仪检测与补正5. 进口主轴部件,精密滚珠丝杆螺母副6. 自动型润滑装置,定时向丝杆导轨供油,防止遇热膨胀,延长使用寿命机床使适用:汽车行业、模具(轮胎、鞋业等)、玩具、精密五金等

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1、机床采用典型的箱中箱结构,具有较高的刚性和就快速响应特性。2、机床各轴均采用先进的直驱技术,具有高速、高精等特点。3、双托盘交换结构的应用,极大的减少了工件装卡时间,提高了生产效率。4、独特的托盘交换器结构。不但保证了托盘交换的快速性和准确性,也极大的降低了客户将来换件维修的费用。5、快速换刀装置能极大的满足汽车生产线加工节拍的需要。6、机床主要部件结构均通过有限元分析优化,保证整机具有较高的动静刚度和热稳定性。7、整机采用全封全防,并配有油雾吸收装置,更加环保。8、机床结构设计紧凑,占地面积更小。9、各轴快移速度均为60m/min,加速度高达1g,极大缩短机床切屑埔助时间。10、自动型润滑装置,定时向丝杆导轨轴承供油,避勉运动副遇热膨胀,延长各运动副使用寿命。11、实用性好,在通信、电子、玩具、精密五金、表饰、装饰等行业等到广泛应用。12、整理设计美观、结构紧凑,占地面积小

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1、主轴齿轮高低速双档配合无级调速,保证低速高转矩与高速效率。2、树脂砂铸件,经过二次时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。3、高速伺服刀塔,邻边换刀和对边换刀时间不超过2秒,定位快速稳定。4、全防护钣金,保障人生安全及环境卫生。5、自动型润滑装置,定时向丝杆导轨供油,防止遇热膨胀,延长使用寿命。

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